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脱硫烟道防腐材料是由合成树脂、鳞片填料及助剂组成的双组分活性溶剂型耐温重防腐材料。
产品性能:
1、优异的耐腐蚀保护性能。产品不但本身耐腐蚀性能好,而且对腐蚀介质有较低俄渗透率,因此对基材有极强的保护作用。
2、耐温性能好,可在200度气氛中和120度液体长期使用。
3、耐急冷、急热(热冲击)性能好。适用于温度交变的重腐蚀环境。
主要用途:
脱硫烟道、储罐、电解池、污水池等等。
7000AR是一种常温固化的耐化学介质的涂层材料。
该产品有很好的耐化学介质的性能(包括98%的******和海水等),可用于化学储罐、堤坝和易受化学介质腐蚀的区域的防腐保护以及减少水生物附着。
7000AR的可涂厚度为
典型的固化后物理特性
以下技术参数仅供参考,不应作为技术规范。
颜色 灰
混合比例(重量) 1.7:1
混合比例(体积) 1.5:1
粘度 3600厘泊
干基比例(体积) 100 (100%固化,不收缩)
操作时间(24C°) 36分钟
最少可再涂时间 4~6小时
固化时间(24℃) 24小时
施工温度 60~90华氏度(15~32℃)
覆盖面积/每套 18.6平方米,(厚度0.4mm)
固化后硬度 85D
包装 2加仑/19磅
表面处理
对于金属表面,用钢丝刷或沙纸进行打磨,以除去锈蚀和脱皮。如用喷砂或角磨机打磨的方法,效果会更好。所有的脏物,油脂以及旧的油漆都必须被清除干净。彻底清洁,干燥,粗糙和无油的表面,是成功进行涂层的第一步。
对于新的混凝土表面,待混凝土完全固化28天之后,用喷砂的方法进行清理,以得到粗糙、干燥、清洁、无油的表面。或者使用Devcon® B-4 酸洗剂进行清洗。
对于旧的混凝土表面,先用清洗剂彻底清洗表面,去除所有的污物,然后进行喷砂或者打磨的处理方法。