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无机陶瓷膜在海水淡化的预处理中的应用

如何延长反渗透膜的寿命|海南反渗透膜|海南反渗透膜寿命|海南陶瓷膜系统|海南海水淡化设备|汪小姐|13660415072

目前反渗透海水淡化技术已成为继蒸馏法后海水淡化最主要的方法。反渗透海水淡化过程主要由三部分组成：预处理、反渗透和后处理，反渗透海水淡化技术的关键是反渗透膜，虽然膜及其组件的生产已相当成熟，膜的脱盐率>99.3%，但膜的平均使用寿命只有5年，这是造成海水淡化处理成本较高的一个重要原因，而膜污染又是造成膜使用寿命短的主要原因。海水中各种污染物对RO膜的污染都可以使膜性能下降，严重影响膜的使用寿命。而RO膜投资成本占总成本的20％～30％，更换膜的费用约占运行成本的25％～30％，因此，RO膜的使用寿命很大程度上影响了反渗透海水淡化工艺的经济性。通过对反渗透海水淡化系统性能衰减的剖析，表明95％以上的问题都是由膜污染引起的。

反渗透海水淡化预处理方法主要有多介质过滤和有机膜超/微滤。传统的多介质过滤不能完全去除胶体和悬浮物质，出水水质易产生波动，从而降低反渗透膜的产水能力和寿命；有机膜超/微滤法预处理存在有机膜易老化、断丝等难题，同时由于我国海水水质较差，大多数有机膜使用寿命不到3年。与上述两种方法相比，采用陶瓷膜预处理后浊度小于 0.08NTU，SDI15小于2，铁离子浓度小于0.05毫克/升，水质完全达到反渗透膜的进水水质要求。陶瓷膜具有孔径分布窄、孔隙率高、分离层薄、过滤阻力小等优点，抗污染能力好，清洗周期长，而且单位膜表面积处理量高、产水能力大，化学性质稳定，可以在海水中长期稳定运行，更适于海水淡化预处理。
无机陶瓷膜与超滤膜性能对比

活性炭膜生物流化床系统（BFB）+陶瓷膜系统（CM）对低浓度的COD（可溶性小分子有机物）有较强去除能力，超滤系统对这部分的COD没有任何效果，这部分的COD对RO膜有较强的损坏。

活性炭膜生物流化床系统（BFB）+陶瓷膜系统（CM）的出水符合反渗透进水的条件：

?         SDI – 微滤膜系统的出水SDI < 2

?         COD –< 10mg/l

?         金属 – 预处理之后的浓液经微滤系统可以去除金属污染物

?         电导率 – 以前道处理来降低电导率

采用广州涛鑫陶瓷膜做为反渗透膜的预处理，其工艺如下：