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石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。

    石墨电极具有良好的电性能和化学稳定性，在高温下机械强度高，杂质含量少，抗振性能好。是热和电的良好导体。

    广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、黄磷、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。

根据使用时功率和电流的不同，采用不同原材料和生产工艺生产，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同，有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求，可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。

人造石墨电极选用优质石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在2500°C以上高温下进行石墨化，再经机械加工而成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，广泛应用于电弧炉和矿热炉上炼钢、黄磷、工业硅及其它合金和非金属材料。具电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、抗氧化性好、机械强度高等特点。

　　根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

（1）普通功率石墨电极：允许使用电流密度低于 17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
（2）抗氧化涂层石墨电极：表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。
（3）高功率石墨电极：允许使用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
（4）超高功率石墨电极：允许使用电流密度大于 25A／厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

电极质量优势：
　　→ 电极与接头配合精良；　　→ 接头高强度、低热膨胀；
　　→ 综合抗热震性良好；　　　 → 均质化生产保证每批产品质量稳定。