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大宝丝锥|大宝丝锥代理商|大宝丝锥价格|大宝丝攻|攻牙作业上,切削材料的性质对其所有工具寿命,切出的内螺纹精度,及加工面光度等大有影响,就切削角一项而言,铜时是16°程度而铜合金(黄铜,青铜)时却是3°程度的适当规定都有颇大差异.切削角以外,如有效径,硬度或表面处理等加以考虑,对丝攻的性能也会有改善的可能,下表所标是代表性的切削材质! 部分规格特价处理请查看公司网站：http://www.szhosin.com
   
切削材料  性质  螺丝攻应考虑的问题
低碳钢,铸铜  质软,易起不良加工面或融着  切削角加大,氧化处理
中高碳钢,锰钢,铬,工具钢  工具磨耗大  硬度加高
不锈钢  融着性大,加工硬化性大,切屑强韧而连续  加强切削角,有蜗槽丝攻氧化处理
铸铁  工具磨耗大,扩大量小,切屑成粉状  为防止磨耗减少切削角，施于氮化处理
加大尺寸
铝  质软,展延性大,易起不良加工面,切屑堆积堵塞  加大切削角，减薄刃厚，无槽丝攻有效
铝合金  类似铸铁情形,且易起不良加工面  加大切削角，用加大尺寸，无槽丝攻有效
铜  质软,展延性大,切屑连续,扩大量小  加大切削角，用蜗槽丝攻，加大尺寸，无槽丝攻有效
铜合金  易起不良加工面(振波),扩大量小  减少切削角，加大尺寸，无槽丝攻对黄铜有效
热硬化性树脂  工具磨耗大,扩大量小(收缩),切屑成粉状  减少切削角，加大尺寸，氮化处理
 
 四-2下孔径
   攻牙作业的难易显然受到下孔径大小所左右。下孔径只要在内螺纹内径公差范围内，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所以在允许限度内尽可采取大些，下孔径一小，切削量则增加，切削扭力增大，容易招致丝攻的磨耗或折损事故。

丝锥攻丝过程中常见问题及解决措施
众所周知，攻丝是道很困难的工序。虽然我们希望一把丝锥能发挥最佳性能，“寿终正寝”，但往往事与愿违，实际攻丝过程中总会出现这样或那样的问题。出了问题就要想办法解决，尽管这有时候的确很难。
工作的原因，博主接触到不少攻丝过程中形形色色的难题，这些问题中有的的确十分棘手。现将丝锥攻丝过程中常见问题及解决措施列举如下，以供参考。
 止规不止
 烂牙及粗糙
 通规不通
 丝锥过早磨损
 丝锥寿命短
止规不止
原因 措施
丝锥选用不当 选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。
转速过高 降低转速；

改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果。
 
生成切削瘤 换用新丝锥；

使用涂层丝锥；

改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果；

去除切削瘤及损伤的切削齿。