请选择 型号/数量
型号:CLW80QZF60/90N(S)
流量(m3/h):60
扬程(m):90
输入轴转速(r/min):1180
轴功率(kw):22.5
自吸高度(m):6.5
自吸时间(min/5m):1.0
效率:65%
备注:左、右旋转
型号:CLW65QZF40/45N(S)
流量(m3/h):40
扬程(m):45
输入轴转速(r/min):1450
轴功率(kw):9.25
自吸高度(m):6.5
自吸时间(min/5m):1.0
效率:65%
备注:左、右旋转
结构特点:
1、该系列泵为带有增速箱的自吸离心泵,主要由泵体、叶轮、机械密封、轴、
增速箱等部件组成。
2、泵工作时需要的动力直接由汽车发动机通过取力器提供。作地面泵站也可用
电机或柴油机驱动。
3、当水源含有泥沙、杂物时,吸入管进口应置于网罩内,网罩通孔总面积应大
于300cm2,而网孔直径应小于6mm.
4、泵的轴封采用机械密封,因此泵运行可靠、寿命长。
使用要求:
1.启动前,首先检查齿轮箱内油是否足够。注意:新泵使用一星期后,应放净齿
轮油更换新齿轮油。
2.检查泵内是否存有足够的液体,检查放水阀是否已关闭。
3.打开出口管路阀门少量,开足进口管阀门。
4.泵的吸入管口应浸在液面30cm下,以防空气吸入。吸入管口的滤网也不能太密
,更不得堵塞。
5.泵启动后即开始自吸过程,所以必须适当提速使泵达到或略高于额定转速,因
为较长时间的低速运行会延长自吸时间,甚至完不成自吸任务。当出口压力表显
示压力时,即表时泵已开始正常工作。
6.在正常自吸高度内,当泵启动后2分钟还未吸上请立即停止运转水泵,如果泵
不漏水则是泵进口管路漏气或堵塞,请检查确认,采取相应措施后再运转水泵。
7.泵结束工作时,先逐渐关闭出口管路阀门,再停止原动机。
维护保养:
1.该泵增速箱体中的轴承和齿轮是用注入齿轮油的方法进行润滑的,用户在使用
时,应先看油尺,是否在标准的油位范围。如不符,则应加入或放出齿轮油。
2.泵工作前,检查泵内储液是否已充满,如不足需向泵内加满储液,不准缺液进
行,以免损坏机械密封,并打开吸入管路和输出管路的阀。
3.严格检查吸入管路的安装,绝不允许吸入管路中有漏气现象存在,否则无法自
吸。
4.注意检查旋转方向是否正确。
5.注意压力表与真空表的读数,泵启动后,压力表与真空表的读数经一段时间的
波动而指示稳定后,说明泵中已经上液,泵即进入正常的输液。
6.泵工作时如发生强烈震动和噪音,有可能是汽蚀现象发生所至,产生汽蚀的原
因主要是因流量过大或吸程太高。流量过大可调节输出管路控制阀,升高压力表
读数,吸程太高即应设法尽量降低吸入高度。
7.泵结束工作时,先渐关闭输出管路控制阀,然后停止原动机。
8.低温季节,泵不工作时应将泵内储液由放水阀门放出,以防冻裂箱体。
9.泵送汽油易燃易爆介质时,应做好泵及管路的防止静电接地工作,确保安全。
10.泵如长期停止使用,则应拆开清洗零件,并在各加工面上涂一层防锈油,然
后组装以便妥善保管。
11.机械密封在不泄漏的情况下,不必拆开检查,拆装机械密封应轻拿轻放,注
意清洁,保护好动、静环表面,严禁碰撞。机械密封漏液的主要原因多为动、静
环镜面拉毛所致。修复方法可对密封端面进行研磨,使镜面恢复。另外,若像胶
密封圈安装不当或老化也可使机械密封漏液。此时则应重新仔细安装、调整或更
换新的橡胶密封圈。
12.泵拆装顺序
(1) 旋下放油螺丝,打开放水阀门,放尽泵内剩液和齿轮箱内润滑油。拆除管
道和机座螺栓,将泵取下。
(2) 拆去进口法兰。
(3)拧去叶轮螺母,拆下第一级叶轮(右旋泵,为左旋螺母)。若难拆下叶轮
,则待下一步拆第二级叶轮时一同拆下。
(4)拆去齿轮箱与泵体的联接螺母。用M12螺栓在顶开螺孔中旋入M12螺栓,二
个螺栓要均匀地慢慢地把泵体和齿轮箱顶开,此时第一级叶轮能自动脱出(注意
:第一级叶轮的螺母一定要旋掉,右旋泵为左旋螺母,左旋泵为右旋螺母),然
后是第二级叶轮,机械密封随齿轮箱一起与泵体分离。
(5)拆去中间套管,拉出第二级叶轮,并拆下机械密封和密封座,注意保护机
械密封的动、静环境面,不得有擦伤。
(6)拆去齿轮箱盖及输入轴承盖后,从泵体侧将输入轴从箱体中打出,主动齿
轮从箱体上方取出。
装配顺序与以上拆卸顺序相反,凡有三角密封圈处需使四周间隙一致,叶轮不擦
泵箱体。
10.泵如长期停止使用,则应拆开清洗