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电子皮带秤的维护
1．定期维护
电子皮带秤系统只需少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，即使是新安装的首次校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，即可投入使用。
（1）定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准；
（2）定期检查，皮带秤的活动部分是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置、秤架与秤体的横梁处、耳轴与秤架的相连部分、ICS-17A主秤与附秤的相连接位置；
（3）皮带如跑偏，应定期调整以防造成计量不准；
（4）不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备；
（5）设备大修时不要在秤体上进行电焊、气割等操作；
（6）信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰；
（7）仪表应可靠接地，要有独立的电源供电；
（8）保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换；
（9）测速滚筒应定期清扫，以防粘料；
（10）测速滚筒的轴承座应定期加油润滑；
（11）定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。
2．定期校准
由于影响零点间隔的因素太多，使皮带秤的零点和间隔会发生不同程度的漂移，故应定期校验，校验的周期应根据不同的现场要求而定，建议在安装初期每天调试一次零点，每月调一次间隔。具体的调试周期视其调试结果而延长。
（1）零点的漂移的原因
①称重桥架上积尘积料；
②石块或异物卡在称重桥架内；
③运输机皮带粘料；
④由于物料的温度特性，运输机皮带的伸长；
⑤称重传感器严重过载；
⑥电子元件的故障；
⑦秤架的严重变形。
（2）间隔漂移的原因
①输送机皮带张力变化；
②测速滚筒的滑动或其直径的变化；
③皮带速度的变化；
④称重传感器严重过载；
⑤电子元件的故障；
⑥秤架的严重变形；；
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